ОБРАТНАЯ СВЯЗЬ

Воздушный предварительный нагреватель

Воздушный предварительный нагреватель - это устройство для сбора и использования остаточного тепла дымовых газов. Применение воздушного предварительного нагревателя напрямую снижает температуру отработанных газов котла, уменьшая тепловые потери в системе. Кроме того, теплообменные элементы воздушного предварительного нагревателя способны поглощать и передавать тепловую энергию, что эквивалентно увеличению площади нагрева котла, повышая его тепловую эффективность.

    description1

    Описание 

    В котлах воздушный предварительный нагреватель служит для нагрева воздуха, необходимого для сжигания топлива. Использование воздушного предварительного нагревателя улучшает условия горения при высоких температурах, уменьшая потери тепла из-за неполного сгорания топлива. Применение воздушного предварительного нагревателя также повышает температуру в печи, улучшая уровень лучистого теплообмена и эффективность нагрева. 

    Основным теплопередающим элементом пластинчатого воздушного предварительного нагревателя являются тонкие стальные пластины. Несколько таких тонких стальных пластин свариваются вместе, образуя прямоугольные ящики, которые затем собираются в группы. Пластинчатый воздушный предварительный нагреватель состоит из 2-4 сварных стальных ящиков. Во время работы пластинчатого воздушного предварительного нагревателя, дымовые газы проходят снаружи ящиков, а воздух проходит внутри ящиков, теплопередача осуществляется через стальные пластины. 

    description1

    Особенности продукта

    1. Модульный дизайн: позволяет осуществлять модульную, комбинированную и крупномасштабную сборку, обеспечивая гибкость в регулировке пространственных размеров.

    2. Высокая теплопередающая способность и низкое падение давления: Коэффициент теплопередачи пластинчатых теплообменных элементов в 1-3 раза выше, чем у трубчатых, и может быть оптимизирован путем выбора оптимальной комбинации межканального расстояния и длины потока с учетом изменения объема горячей и холодной среды до и после теплообмена.

    3. Хорошая коррозионная стойкость, экономичность и долговечность: Можно выбрать материалы, соответствующие различным средам и условиям работы, обеспечивая тем самым долговечность оборудования. Кроме того, возможен дизайн с разделением по высоким и низким температурам, используя различные материалы на разных температурных уровнях, что эффективно снижает производственные затраты.

    4. Защита от точки росы коррозии: Использование научного распределения потоков, уникальной технологии AIR FILMTM, систем управления обходным потоком и коррозионно-стойких материалов для предотвращения точечной коррозии.

    5. Безопасность и надежность: Все сварные теплообменные пластины обеспечивают хорошую герметичность, предотвращая утечки среды.

    6. Не склонен к образованию отложений, легкая очистка и обслуживание: В теплообменных каналах нет мертвых зон, что предотвращает образование отложений и облегчает очистку, включая возможность очистки на месте.

    7. Компактная конструкция, экономия пространства: Обеспечивает большую площадь теплообмена на единицу объема. Широкий диапазон применений, энергосбережение и экологичность: Подходит для различных условий атмосферного (низкого давления) газового теплообмена.

    8. Высокая эффективность теплообмена, полное восстановление тепла: Температура теплообменной пластины на выходе из дымовых газов, спроектированная на 5-10°C выше точки росы кислоты, обеспечивает безопасную эксплуатацию.

    9. Устранение теплового напряжения: Решение проблемы теплового напряжения за счет модульного, гибкого, сегментированного и компенсаторного дизайна.

    description1

    Основные области применения

    Водородные преобразователи, установки коксования с отсроченным нагревом, трещинные печи; высокотемпературные плавильные печи; доменные печи металлургических заводов; мусоросжигательные печи; нагрев и охлаждение технологических газов на химических заводах; нагревание на машинах для нанесения покрытий, утилизация остаточного тепла отходящих газов; утилизация остаточного тепла отходящих газов в стекольной и керамической промышленности; системы обработки отходящих газов в системах покраски; системы обработки отходящих газов в цветной металлургии.